这套工艺的原理,是利用氩气稀释炉内的一氧化碳气体,降低气泡内的一氧化碳分压,从而在较低的温度下不使铬氧化而将碳脱到很低的水平。简单说,就是能用廉价的高碳铬铁,生产出高价的超低碳不锈钢,铬的收得率能高达98%。
资料上的指标,让冶金部的人肉眼可见地兴奋起来。
可是,翻着翻着,一张张脸就变成了苦瓜。
为什么?
因为这工艺——不全!
关键的细节缺失严重:比如,供气系统的精确设计参数,特别是氩气与氧气的混合比例控制逻辑、喷枪的材质与结构详图;炉衬耐火材料的具体配方与砌筑工艺,以耐受极高温度下剧烈反应的炉渣侵蚀;冶炼过程中熔池温度、碳含量、氧活度的实时监测与动态控制模型……
这些核心部分,要么语焉不详,要么干脆是空白,只留下一些令人遐想却又无从下手的描述。
江夏清楚其中缘由。
这AOD工艺,实际上是白头鹰联合碳化物公司在1964年才正式发明的,它彻底改变了不锈钢的生产方式,使得大规模、低成本生产高品质不锈钢成为可能。
但此刻是1963年底,这项技术理论上还不存在。
纯一郎之所以能送来,是因为在白头鹰与小本子签订的安保条约框架下,白头鹰向小本子转移包括氧气顶吹转炉(BOF)在内的多项钢铁技术时,联合碳化物公司看中了他们相对低廉的研发成本和技术工人素质,将部分前期实验和中试放到了小本子进行。
也就是说,纯一郎拿到手的,只是小本子那边参与的部分……
工艺的主体框架有了,但核心的控制参数、耐火材料的配方、不同钢种的吹炼曲线……
这些真正要命的东西,还是一片空白。
不过,纯一郎能送出这些,已经算是超额了。
冶金部的人挠破了头:这玩意儿,照着做,八成要出问题;不做吧,又舍不得。
于是,咱们的老传统——大会战又被提了出来。
被分散到各地的冶金专家们,全都被一纸调令召集了起来。
呆毛仔自然也接到了这份任务,他这次回四九城,最重要的任务之一,就是联合冶金、化工、材料、自动化等研究所的相关同志,集中力量,以手中这份残缺的“蓝图”为引子,将AOD工艺“补全”,甚至结合国内实际情况进行优化创新!
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补全之后呢?
直接把这个项目落地到唐山!
一个大型的现代化炼钢厂,涉及到厂区规划、厂房建设、设备布局、配套设施……这本身就是一整套工程。而工程的规划、审批、建设周期,少说也得三五年。
在这过程中,只要想办法把“抗震”的要求掺进去……